Inteligentní strojírenské aplikace nezbytně vycházejí z pokročilých materiálových řešení, která, kromě optimalizovaných užitných vlastností, příp. i nových synergií těchto vlastností, respektují ekologické postupy výroby komponent z těchto materiálů a recyklovatelnost materiálů. Pokročilá materiálová řešení musí být přitom cílena na zamýšlenou aplikaci, vycházet z požadavků funkce komponenty v dané aplikaci. A i naopak, pokročilá materiálová řešení často vyvolávají změnu konstrukce a výrobních postupů komponenty, daná aplikace musí být často přizpůsobena novým materiálovým řešením a novým výrobním postupům, jaké poskytují aditivní a další metody výroby a zpracování materiálů. Členové týmu navrhujícího dílčí projekt rozvíjejí své aktivity jak v oblasti základního a předaplikačního výzkumu tak rovněž, díky spolupráci s průmyslovými partnery, v rámci smluvního výzkumu a komercionalizačních aktivit. Výzkum nových typů materiálů na bázi práškové metalurgie při použití aditivních metod včetně studené kinetické depozice ukázal na možné aplikace (multi)materiálů s vnitřní architekturou v reálných komponentách. Komercializační aktivity jsou současně klíčovou zpětnou vazbou poskytující motivaci pro další výzkum v této oblasti. Významným příspěvkem pro tyto aktivity je bezesporu technologie elektronového paprsku ať již v podobě spojování komponent z aditivně a tradičně vyráběných segmentů, či ovlivňování vlastností povrchu materiálu/komponenty, nebo v podobě technologie umožňující konstrukční změnu komponenty a tím podstatné zvýšení jejích funkčních vlastností. Výčet materiálových technologií doplňují pracovníci odboru slévárenství orientovaní na výzkum a aplikace moderních postupů přesného odlévání slitin lehkých kovů. Pracovníci laboratoře přenosu tepla se v tomto ohledu zaměřují primárně na přenosové jevy při interakci proudící kapaliny s horkým povrchem v experimentální rovině pak na výzkum chlazení licích forem a vývoj inverzních metod vyhodnocení tepelných experimentů. Experimentálně jsou tak získávány okrajové podmínky pro optimalizaci tuhnutí lehkých slitin v ocelových formách.

Klíčová slova
pokročilé materiály; svařování automatových ocelí, multi-materiálové struktury, kinetická depozice, technologie lití kol