diplomová práce

Návrh výroby plechu TV držáku

Text práce 5.03 MB Příloha 554.42 kB

Autor práce: Ing. Marek Vodák

Ak. rok: 2019/2020

Vedoucí: Ing. Kamil Podaný, Ph.D.

Oponent: Ing. Miroslav Jopek, Ph.D.

Abstrakt:

Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby plechu TV držáku. Díl je vyroben z ocelového plechu o tloušťce 2,5 mm. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena konstrukční ocel S235JR s následnou povrchovou úpravou práškovým lakováním. Z variantního řešení byla jako nejefektivnější s ohledem na výrobní požadavky a velikost série 30 000 kusů ročně zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji bude součást vyrobena v sedmi krocích a celková potřebná síla je 1013 kN. Výroba bude probíhat na mechanickém lisu PCK12 od firmy Bliss-Bret s maximální silou 1250 kN. Výsledná cena dílu je 39,4 Kč.

Klíčová slova:

ocel S235JR, plošné tváření, stříhání, ohýbání, postupový sdružený nástroj

Termín obhajoby

14.07.2020

Výsledek obhajoby

obhájeno (práce byla úspěšně obhájena)

znamkaAznamka

Klasifikace

A

Průběh obhajoby

Student prezentoval komisi výstupy a závěry své práce a zodpověděl dotazy oponenta. Dále byly studentovi položeny následující otázky: 1. Popište, jak by mohla vypadat výrobní linka pro výrobu řešeného dílu. (otázka byla plně zodpovězena) 2. V razítku na výkresu střižníku používáte zápis ISO 2768-mK, co to znamená? (otázka byla plně zodpovězena) 3. Proč potřebujeme znát hodnoty minimálního a maximálního poloměru ohybu? (otázka byla plně zodpovězena)

Jazyk práce

čeština

Fakulta

Ústav

Studijní program

Strojní inženýrství (M2I-P)

Studijní obor

Strojírenská technologie (M-STG)

Složení komise

prof. Ing. Milan Forejt, CSc. (předseda)
doc. Ing. Zdeněk Lidmila, CSc. (místopředseda)
Ing. Miroslav Šlais, Ph.D. (člen)
Ing. Miroslav Jopek, Ph.D. (člen)
Ing. Radek Zavadil (člen)
Ing. Vojtěch Staněk (člen)

Posudek vedoucího
Ing. Kamil Podaný, Ph.D.

Práce je zaměřena na návrh výroby plechu TV držáku v postupovém sdruženém nástroji, který kombinuje technologie stříhání a ohýbání.
Provedení odpovídá stanovenému zadání, je přehledné, srozumitelné a graficky vyvážené. Student přistupoval k řešení zodpovědně a pravidelně chodil na konzultace. Praktický návrh výroby je zpracován velmi kvalitně a to včetně požadované výkresové dokumentace a technicko-ekonomického zhodnocení.
Kritérium hodnocení Známka
Splnění požadavků a cílů zadání A
Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod B
Vlastní přínos a originalita B
Schopnost interpretovat dosažené výsledky a vyvozovat z nich závěry A
Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii B
Logické uspořádání práce a formální náležitosti A
Grafická, stylistická úprava a pravopis A
Práce s literaturou včetně citací A
Samostatnost studenta při zpracování tématu A

Známka navržená vedoucím: A

Diplomová práce Bc. Marka Vodáka je rozdělená do čtyř tematických částí. V první části autor popisuje možné technologie výroby zadané součásti z nichž byla zvolena výroba stříháním a ohýbáním pomocí sdruženého postupového nástroje.
V kapitole 2 je popsán teoretický rozbor technologie stříhání a ohýbání. Kapitola je přehledná s logickými návaznostmi.
Třetí kapitola je zaměřená na vlastní návrh technologie výroby televizního držáku s potřebnými výpočty od výchozího polotovaru po kontrolní výpočty návrhu jednotlivých komponentů nástroje. U výpočtu využití materiálu počítá autor s 7,19 ks svitků, následně však konstatuje nezbytnost nákupu 8 ks, které však již nezohledňuje při celkovém výpočtu využití materiálu.
Ve vzorcích 3.6. a 3.7. jsou různé hodnoty nvsv, kdy v prvém případě je udávaná hodnota 4170 ks a v rovnici 3.7.,  je udávaná hodnota 4171 ks. Autor navrhl 3 možné varianty výroby dílce z nichž vybral variantu 3 jako nejvhodnější.
V technicko ekonomickém hodnocení autor rozebírá celkové náklady na výrobu série 30000 ks držáku. V této části však autor zcela pomíjí náklady na případnou dopravu svitku, pořizovací náklady stroje respektive odpisy potažmo hodinovou sazbu stroje. Je zde pouze počítáno s mzdovými náklady pracovníka respektive s náklady na energie stroje. Autor se nikde v práci nezmiňuje o předpokládané životnosti nástroje, respektive opotřebením jednotlivých částí. Je zde nepřesně použit terminus technicus „Čistý zisk“. V tomto případě se nejedná o čistý zisk nýbrž o předpokládaný zisk firmy před zdaněním. 
Výkresová dokumentace je řádně zpracovaná. Pro montáž jednotlivých podskupin však chybí manipulační a transportní oka např. u přidržovací desky. U dílčích výkresů strižníku schází rozměry přechodových rádiusů.
Oponent při studiu této diplomové práce konstatoval vysokou kvalitu vlastního provedení. Textová část je i přes zanedbatelné překlepy zpracována přehledně s jasnou obsahovou náplní, a proto uvádím jen následné připomínky ve snaze pro bližší osvětlení či podnět k případné diskuzi :

Závěrečné stanovisko:
Předkládaná diplomová práce obsahuje návrh výroby plechu TV držáku. Vytyčené konkrétní cíle práce jsou aktuální a mají reálné praktické využití.
Po celkovém zvážení úrovně diplomové práce Bc. Marka Vodáka navrhuji hodnocení
známkou „A“.
Kritérium hodnocení Známka
Splnění požadavků a cílů zadání A
Postup a rozsah řešení, adekvátnost použitých metod A
Vlastní přínos a originalita B
Schopnost interpretovat dosaž. výsledky a vyvozovat z nich závěry B
Využitelnost výsledků v praxi nebo teorii A
Logické uspořádání práce a formální náležitosti A
Grafická, stylistická úprava a pravopis A
Práce s literaturou včetně citací A
Otázky k obhajobě:
  1. 2. Byla volba stroje a to vzhledem k upínacím možnostem stroje správná? Nebude část nástroje vzhledem k jeho těžišti mimo upínací možnosti stroje?
  2. 5. Domníváte se, že vámi stanovená dílčí cena části držáku je přiměřená pakliže kompletní držák včetně kloubu, povrchové úpravy a marže obchodníků se v současnosti pohybuje okolo 300,-Kč?
  3. 1. Jaký je hlavní důvod výpočtu těžiště nástroje vzhledem k volbě stroje jejíž sekundárním důsledkem může být příčení horní vs spodní poloviny nástroje?
  4. 3. Jakým způsobem vzhledem k výrobním tolerancím nástroje bude možné nastavit (seřídit) zdvih ohybnice pomocí klínu?
  5. V návrhu funkčních částí byla vypočtena tloušťka střižné desky 74,8 mm, která byla následně zvolena 36 mm. Proč právě 36 mm?

Známka navržená oponentem: A

Odpovědnost: Mgr. et Mgr. Hana Odstrčilová