čeština

3

Absolvent kursu bude schopen analyzovat technologické potřeby jednotlivých materiálů a zvolit pro zadanou aplikaci vhodnou metodu zpracování.

Studenti musí mít znalosti z oblasti struktury a vlastností nekovových materiálů. Znalost chemie se předpokládá na úrovni všeobecné střední školy rozšířené o základy chemie povrchu (povrchové a mezičásticové interakce).

Nejsou.

Předmět je vyučován formou přednášek, které mají charakter výkladu základních principů a teorie dané disciplíny. Výuka je doplněna laboratorním cvičením.

Klasifikovaný zápočet bude udělen na základě pohovoru se studentem, během kterého musí student prokázat znalost principů metod nekovových materiálů.

Každý student dostane vybraný výrobek z nekovového materiálu se stručným popisem materiálu a funkce dílu. V následující rozpravě musí být student schopen pro vybraný výrobek určit vhodnou technologii, popsat ji a tento výběr zdůvodnit.

Přednášky 13 x 2 hod.
Cvičení 13 x 1 hod.


1. Rozdělení nekovových materiálů a jejich charakterizace z hlediska technologie -keramika, sklo a sklokeramika, polymery, nekovové kompozity
2. Principy technologie keramiky – úvod, úprava práškových materiálů a jejich hodnocení
3. Tvarování keramických polotovarů – suché tvarování
4. Tvarování keramických polotovarů – mokré tvarování
5. Tvarování keramických polotovarů – plastické tvarování
6. Sušení a odstraňování přechodných pojiv, slinování,
7. Opracování slinutých dílů, příprava monokrystalů
8. Principy technologie skla a sklokeramiky – úvod, tavení skla
9. Tvarování skla – lití, lisování, válcování, float proces, vyfukování
10. Tepelné zpracování skla a sklokeramiky
11. Principy technologie polymerů – úvod, termoplasty, termosety, elastomery
12. Tvarování polymerů – injekční vstřikování, extruze, vyfukování, výroba vláken
13. Technologie kompozitů –rozdělení, kompozity keramika/keramika, kompozitykeramika/polymer

laboratoře a ateliéryCvičení (kromě prvního a posledního) budou probíhat formou exkurzí do laboratoří a na výrobní pracoviště, kde budou názorně demonstrována jednotlivá technologická zařízení včetně praktických ukázek metod a postupů.
1. Seznámení s výrobky z keramiky, skla a polymerů. Jejich uplatnění v praxi, souvislost technologie s vlastnostmi materiálu – praktické příklady a ukázky
2. Zařízení pro úpravu a hodnocení práškových materiálů
3. Uniaxiální a isostatické lisování
4. Příprava suspenzí, odstřeďování, suspenzní lití
5. Příprava termoplastických keramických směsí a jejich hodnocení
6. Injekční vstřikování a extruze keramiky
7. Odstraňování pojiva a slinování
8. Řezaní, broušení a leštění keramiky a skla
9. Tvarování laboratorního skla, výroba skleněných aparatur
10. Injekční vstřikovaní a extruze polymerů
1. Konstrukce a výroba forem pro injekční vstřikování polymerů a keramiky
12. Lisování polymerních fólií a výroba vláken
13. Rozprava pro udělení klasifikovaného zápočtu

Nejsou.

Cílem kursu je osvojení základního přehledu technologií technických a pokročilých anorganických nekovových materiálů. Úkolem kursu je, aby studenti pochopili principy jednotlivých metod a jejich vazbu na zpracovávaný materiál.

Bude kontrolována účast studentů na výuce. Náhrada zameškané výuky bude řešena individuálně.

Nejsou.

Anderson, J.C., Leaver, K.D., Rawlings, R.D., Alexander, J.M.: Materials Science, 4th edition, Chapman @Hall, London 1990 (EN)
Reed, J.S.: Principles of Ceramic Processing, 2nd edition, John Wiley @ Sons, New York 1995 (EN)
Rosato, D.V., Rosato, D.V., Rosato M.G.: Injection Molding Handbook, 3rd edition, Kluwer Academic Publishers, Boston 2000 (EN)

Richerson, D.W.: Modern Ceramic Engineering, 2nd edition, Kluwer Academic Publishers, Boston 2000 (EN)

13 hod., povinná

Cvičení (kromě prvního a posledního) budou probíhat formou exkurzí do laboratoří a na výrobní pracoviště, kde budou názorně demonstrována jednotlivá technologická zařízení včetně praktických ukázek metod a postupů.

1. Seznámení s výrobky z keramiky, skla a polymerů. Jejich uplatnění v praxi, souvislost technologie s vlastnostmi materiálu; praktické příklady a ukázky
2. Zařízení pro úpravu a hodnocení práškových materiálů
3. Uniaxiální a isostatické lisování
4. Příprava suspenzí, odstřeďování, suspenzní lití
5. Příprava termoplastických keramických směsí a jejich hodnocení
6. Injekční vstřikování a extruze keramiky
7. Odstraňování pojiva a slinování
8. Řezaní, broušení a leštění keramiky a skla
9. Tvarování laboratorního skla, výroba skleněných aparatur
10. Injekční vstřikovaní a extruze polymerů
11. Konstrukce a výroba forem pro injekční vstřikování polymerů a keramiky
12. Lisování polymerních fólií a výroba vláken
13. Rozprava pro udělení klasifikovaného zápočtu