Kompozit s vysokým podílem nebezpečných odpadů a chemickou rezistivitou

Composite with high hazardous waste content and chemical resistivity

Funkční vzorek

Funkční vzorek tvoří směs surovin, jejichž kompozice zajistí, že materiál bude dosahovat vysokých užitných vlastností, včetně vysoké přídržnosti k prvkům z taveného čediče, vyšší chemické odolnosti a odolnosti proti obrusu. Pro dosažení výše zmíněných požadavků byla ověřena možnost využití několika typů silikátových pojiv. Pojivová báze funkčního vzorku je navržena na bázi hlinitanového cementu CAC. Směs plniv je sestavena tak, aby bylo dosaženo optimální křivky zrnitosti pro dosažení všech požadovaných parametrů v čerstvém i ztvrdlém stavu. Z toho důvodu jsou plniva rozdělena do tří frakcí 0-0,125 mm, 0,125-0,5 mm a 0,5-1 mm. Z celkového objemu plniv 50 hm.% představuje primární plnivo – pálený lupek A111. Druhotná surovina – drcená odpadní dinasová vyzdívka ve směsi plniv obsažen z 25 hm.% a nebezpečný odpad – drcené zářivkové sklo představuje zbývajících 25 hm.%. Celková míra substituce primárního plniva je tedy 50 hm.%. Použité alternativní suroviny mají vzhledem ke svému chemickému a mineralogickému složení pozitivní vliv na výsledné parametry funkčního vzorku.

The functional sample consists of a mixture of raw materials, the composition of which ensures that the material will achieve high utility properties, including high adhesion to molten basalt elements, higher chemical resistance and abrasion resistance. To achieve the above-mentioned requirements, the possibility of using several types of silicate binders was verified. The binder base of the functional sample is designed on the basis of CAC aluminate cement. The filler mixture is composed in such a way as to achieve the optimal grain size curve for achieving all required parameters in the fresh and hardened state. For this reason, the fillers are divided into three fractions 0-0.125 mm, 0.125-0.5 mm and 0.5-1 mm. Of the total filler volume, 50 wt.% is represented by the primary filler - A111 burnt shale. Secondary raw material – crushed waste dinas lining in the filler mixture contains 25 wt.% and hazardous waste – crushed fluorescent glass represents the remaining 25 wt.%. The total substitution rate of the primary filler is therefore 50 wt.%. The alternative raw materials used have a positive effect on the resulting parameters of the functional sample due to their chemical and mineralogical composition.

repair compound; reprofiling; composite; polymer; basalt; tile bonding; defects and failures; chemical resistance; silicate

repair compound; reprofiling; composite; polymer; basalt; tile bonding; defects and failures; chemical resistance; silicate

Redrock Construction s.r.o., Karolinská 654/2, Praha 8 - Karlín, CZ-18600

K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

FW03010074_V4 Kompozit s vysokým podílem nebezpečných odpadů a chemickou rezistivitou