Detail předmětu

Technologie I

FSI-S1TAk. rok: 1999/2000

Souhrnný přehled základních strojírenských technologií slévárenství,
tváření kovů za studena i za tepla, spojování a tepelné dělení materiálů
(svařování, pájení, řezání, nýtování). Obsahuje fyzikální metalurgické
základy uvedených technologií. Mezi základní kapitoly patří: technologie
vzniku odlitků,výroba slévárenských forem, výroba modelů, formovací směsi,
metalurgie oceli, litin a slitin neželezných kovů. Základní zákony
plastické deformace, základní tvářecí operace při výrobě hutních
polotovarů, tváření ve strojírenství - plošné a objemové tváření.
Základní metody svařování - plamenem, elektrickým obloukem a speciální
metody svařování

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

4

Výsledky učení předmětu

Získání přehledu o výrobních technologiích, zpracování technologických
postupů a technické přípravy výroby, zpracování příslušné výrobní
dokumentace a technologických výpočtů

Způsob a kritéria hodnocení

Získání zápočtu :
- zvládnutí základů výrobních technologií
- účast ve cvičeních
- zpracování požadovaných elaborátů

Učební cíle

Seznámení studentů s potřebnými inženýrskými znalostmi aplikovanými
na jednotlivé technologie, osvojení základů výrobních technologií,
současný stav a rozvoj výrobních technologií

Základní literatura

Iliescu C.: Cold Pressing Technology, , 0
Blaščík, F. a kol.: Technológia tvarnenia, zlievarenstva a zvárania, , 0
Kuncipál J.: Nové technologie ve svařování, , 0

Doporučená literatura

Kolektiv: Technologie I, , 0
Kotouč J. a kol.: Tvářecí nástroje, , 0

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program M2301-5 magisterský

    obor , 2. ročník, zimní semestr, povinný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

28 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1. Krystalizace a tuhnutí odlitků
2. Nálitkování, pnutí, vtokové soustavy
3. Výroba slévárenských forem a modelů, způsoby formování
4. Strojní formování, trvalé formy, tavení kovů
5. Základy tváření, zákony plastické deformace
6. Výroba hutních polotovarů - plechy, trubky, profily, dráty a j.
7. Zpracování plechu - stříhání, hluboké tažení, ohýbání
8. Objemové tváření - protlačování, pěchování,
9. Kování volné a zápustkové
10. Svařování - tavné, základní metody svařování plamenem a elektrickým
obloukem
11. Svařování odporové, bodové, švové, zvláštní způsoby
12. Svařování tlakem, pájení
13. Dělení kovů - tepelné řezání, metody
14. Zpracování plastů, výroba vrstvených a lehčených hmot

Cvičení odborného základu

28 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

1. Zpracování výkresu odlitku - technologické parametry
2. Slévárenské formovací a jádrové směsi
3. Tuhnutí odlitků. Měření teplot
4. Moderní způsoby výroby odlitků
5. Technologické postupy stříhání plechu
6. Technologické parametry při ohýbání a při hlubokém tažení
7. Technologické parametry při objemovém tváření za studena
8. Volné kování - stanovení technologických parametrů
9. Výroba ložiskové kroužku volným kováním
10. Technologický postup výroby výkovku zápustkovým kováním
11. Svařování metodou MAG - CO2 a automatické svařování
12. Vyhodnocení makro- a mikrostruktury svarového spoje
13. Určení pracovní charakteristiky svařovacího zdroje
14. Povrchové úpravy součástí