Elektrické kabely se stíněním doplněným vodivou vrstvou z polymerního kompozitu - V2

Electric shielding cables with electro-conductive polymer composite layer - V2

Funkční vzorek

Výroba funkčního vzorku pod interním označením VZ189308 proběhla dne 3.6.2026 na alokované extruzní lince Maillefer 150 v rámci běžného výrobního uspořádání - extruze materiálu o zadaných výrobních parametrech na kabelový polotovar. Jako kabelový polotovar, na který byl experimentální kompozit nanášen, byl použit stíněný kabel z běžného portfolia s vnějšími povrchem ve formě MDPE o průměru cca 16 mm. Na výše uvedené extruzní lince byl dávkován experimentální kompozit dodaný z VUT v Brně v množství cca 250 kg. Nebyla dávkována žádná další aditiva. Byly nastaveny regulační meze 2,9 - 3,1 mm pro tloušťku extrudované vrstvy. Po smrštění je výsledná tloušťka extrudované vrstvy okolo 2,6 mm. Vnější průměr vyrobeného vzorku je cca 22 mm. Extruze probíhala při 12 rpm otáček extruderu za stabilních hodnot tlaku v komoře 180 bar a zatížení pohonu extruderu 155 A. Výrobní rychlost linky byla 7,5 m/min. Extrudovaný materiál se zadaným teplotním profilem zpracování a otáčkách pohonu extruderu měl konstantní teplotu taveniny a bylo možné jej vytlačovat přes standardní trubičkové extruzní nástroje. Nedocházelo ke změnám tlaku v komoře extruderu ani v rámci online monitoringu nebyly patrné změny v zatížení pohonu extruderu. Vyrobený vzorek kabelu splnil očekávání bazálních mechanických vlastností, aby jej bylo možné navíjet/ohýbat v rámci výroby na kabelový buben aniž by u experimentálního kompozitu docházelo k defektům.

The production of a functional sample under the internal designation VZ189308 took place on 3.6.2026 on the allocated Maillefer 150 extrusion line within the framework of the usual production arrangement - extrusion of material with specified production parameters onto a cable blank. As a cable blank onto which the experimental composite was applied, a shielded cable from the usual portfolio with an outer surface in the form of MDPE with a diameter of approximately 16 mm was used. On the above-mentioned extrusion line, the experimental composite supplied from BUT in an amount of approximately 250 kg was dosed. No other additives were dosed. The control limits of 2.9 - 3.1 mm were set for the thickness of the extruded layer. After shrinkage, the resulting thickness of the extruded layer is around 2.6 mm. The outer diameter of the produced sample is approximately 22 mm. Extrusion was carried out at 12 rpm of extruder speed with stable chamber pressure values ​​of 180 bar and extruder drive load of 155 A. The production line speed was 7.5 m/min. The extruded material with the specified processing temperature profile and extruder drive speed had a constant melt temperature and could be extruded through standard tubular extrusion tools. There were no changes in the pressure in the extruder chamber and no changes in the extruder drive load were noticeable during online monitoring. The produced cable sample met the expectations of the basic mechanical properties so that it could be wound/bent during production on a cable drum without defects occurring in the experimental composite.

elektrické stíněné kabely, elektrovodivý polymer

electrical shielded cables, electrically conductive polymer

Doposud nevyužívaný výsledek