Detail předmětu

Jakost procesu navrhování

FSI-XJKAk. rok: 1999/2000

Předmět Jakost procesu navrhování má seznámit studenty se základními
zákonitostmi vztahů mezi vstupem do životního cyklu a kvalitou výrobku,
aby plně pochopili klíčový význam jakosti transformace požadavků
zákazníka do specifikací a zpracování návrhu a byli schopni řídit
proces navrhování. Získané znalosti jsou předpokladem pro účinné
a efektivní řízení jakosti v podnicích.
Přínos specifikace a návrhu pro jakost. Plánování a cíle návrhu.
Zkoušení a měření výrobku. Přezkoumání návrhu. Prvky přezkoumání návrhu.
Prvky, které se týkají specifikace výrobků. Prvky, které se týkají
specifikace procesů. Ověřování návrhu. Kvalifikace a validace návrhu.
Přezkoumání konečného návrhu a jeho uvolnění do výroby. Přezkoumání
připravenosti pro trh. Řízení změn návrhu. Rekvalifikace návrhu.
Management konfigurace při navrhování.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

5

Garant předmětu

doc. Ing. Alois Fiala, CSc.

Zajišťuje ústav

Ústav procesního inženýrství (ÚPI)

Výsledky učení předmětu

Předmět Jakost procesu navrhování umožňuje studentům získat znalosti
o vlivu jednotlivých fází procesu navrhování na jakost výrobku,
o vzájemných systémových vazbách a případných interakcích mezi návrhem
a dalšími prvky systému jakosti, o ekonomických efektech návrhu
na další procesy a vlivu jakosti návrhu na celkové záruky za jakost
výrobků.
Student se naučí komplexně hodnotit proces navrhování z hlediska
potřeb efektivity následujících procesů i jakosti výstupu. Naučí
se efektivně používat vybrané prostředky pro zdokonalování procesu
navrhování.

Způsob a kritéria hodnocení

Podmínky udělení klasifikovaného zápočtu:
Presence ve cvičení. Absolvování závěrečného testu a získání
min. 10 bodů (z 20 možných). Dále je nutné získat min. 40 bodů
za písemnou zápočtovou práci (ze 80 možných). Konkrétní podmínky
jsou stanovené vždy na začátku semestru.
Nesplní-li student tuto podmínku, může učitel v odůvodněných
případech stanovit náhradní podmínku.
Do klasifikačního hodnocení se zahrnuje:
1. Výsledek závěrečného testu; lze získat max. 20 bodů.
2. Výsledek hodnocení písemné zápočtové práce; lze získat max. 80 bodů.
Klasifikační hodnocení studenta:
výborně (85 - 100 bodů),
velmi dobře (70 - 84 bodů),
dobře (50 - 69 bodů),
nevyhověl (0 - 49 bodů).

Učební cíle

Cílem předmětu Jakost procesu navrhování je seznámit studenty
se zákonitostmi vztahů mezi vstupem do životního cyklu výrobku
a jakostí výrobku tak, aby byli schopni řídit proces navrhování.
Úkolem předmětu je, aby si studenti uvědomili zásadní význam jakosti
prvního vstupu pro jakost výrobků a ekonomii podniku.

Základní literatura

Juran, J., M.; Gryna, F., M.:: Quality Planing and Analysis, , 0
Akao, Y.; Mizuno, S.: : QFD - The Customer - Driven Approach to Quality Planning a Deployment, , 0
Fiala, A. a kol.: : Řízení jakosti podle norem ISO 9000, , 0

Doporučená literatura

ČSN EN ISO 9004-1: : Management jakosti a prvky systému jakosti, , 0
Mizuno, S.:: Řízení jakosti, , 0
PPAP - Proces schvalování dílů k výrobě: Příručka QS 9000, , 0

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program M2301-5 magisterský

    obor , 2. ročník, zimní semestr, volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

11 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Alois Fiala, CSc.

Osnova

1. Proces navrhování v systému jakosti podniku. Identifikace činností
zahrnutých v procesu navrhování, ověřování návrhu, dokumentace,
bezpečnost výrobku.
2. QFD. Vytváření podkladů pro zpracování návrhu metodou Quality
Function Deployment. Benchmarking. QFD výrobku, dílu, procesu,
dokumentace.
3. Ověřování návrhu. Verifikace, validace, přezkoumání připravenosti
pro trh.
4. Systémová FMEA výrobku. FMEA konstrukce.
5. Management konfigurace. Systém managementu konfigurace,
konfigurační rada, základní konfigurace.
6. Řízení změn konfigurace. Plánování změny.
7. Prohlášení o shodě. Soubor technické dokumentace.
8. Analýza rizik. Prvotní analýza, elimince rizika, zbytková rizika.
9. Stanovení požadavků pro nakupování. Specifikace nakupovaných
materiálů a dílů, stanovení požadavků na kontroly a zkoušení
u subdodavatele.
10. Sestavení požadavků na kontrolní technologii. Zlaté pravidlo
metrologie, osm klíčových otázek pro kontrolní technologii.
11. Komplexní inženýrské řešení jako součást TQM.

Cvičení odborného základu

22 hod., povinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Alois Fiala, CSc.