Detail předmětu

Strategie obrábění na CNC strojích

FSI-GSC-KAk. rok: 2022/2023

Předmět je koncipován jako propojení znalostí ze základů konstrukce obráběcích strojů, výroby na CNC obráběcích centrech a měření parametrů obrobků.

Základy konstruování prováděné v CAD softwarech jsou aplikované na jednoduchých příkladech částí obrobků. Zvýšený důraz je kladen na technologičnost konstrukce s ohledem na obrábění v CAM softwarech. Odlišnosti využitelných strategií a postupů při obrábění jsou hodnoceny z pohledu integrity obrobených povrchů i celkové kvality výrobků.

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

4

Garant předmětu

Výsledky učení předmětu

Schopnost absolventa vhodně volit strategie obrábění na CNC strojích s ohledem na konstrukci stroje (výkonové parametry, kinematika stroje atp.) i s ohledem na kvalitu výsledného obrobku (integritu obrobeného povrchu atp.).

Prerekvizity

Základy z technického kreslení.

Korekvizity

Základní znalosti konstrukčních materiálů a výrobních technologií.

Plánované vzdělávací činnosti a výukové metody

Výuka ve cvičeních i v laboratořích je realizována s podporou moderní výpočetní techniky: specializovaných SW i HW.

Způsob a kritéria hodnocení

Klasifikovaný zápočet bude udělen na základě dosažených výsledků samostatně prováděných úkolů (např.: konstruování, NC programování, měření) ve cvičeních/laboratořích.

Závěrečné přezkoušení prověří teoretické i praktické znalosti z probraného učiva: formou stručného testu (5-10 otázek) a samostatnou prací (30-60 min) v CAD, CAM nebo řídicím systému Sinumerik obráběcího stroje.

Pracovní stáže

Nejsou obsahem ani podmínkou studia tohoto předmětu.

Učební cíle

Hlavním cílem předmětu je prohloubení praktických znalostí a vlastních zkušeností z ovládání vybraných CAD a CAM softwarů, řídicího systému (Sinumerik) CNC strojů i specializovaných kontaktních nebo optických měřicích přístrojů ovládaných prostřednictvím jejich specializovaných softwarů (např.: optický drsnoměr CCI od firmy Taylor Hobson, optický profilometr SOL 311 od firmy Micro-Vu, kontaktní 3D souřadnicový měřicí stroj).

Vymezení kontrolované výuky a způsob jejího provádění a formy nahrazování zameškané výuky

Účast studenta ve cvičeních i v laboratořích je povinná a kontrolovaná. Neabsolvovaná cvičení/laboratoře je možno nahradit zpracováním např. stručné rešerše na zadané téma (detaily dle konzultace). Povoleny jsou maximálně čtyři neomluvené/nenahrazené absence za semestr.

Základní literatura

MAREK, Jiří. Konstrukce CNC obráběcích strojů IV.0. Praha: MM publishing, 2018. MM speciál. ISBN 978-80-906310-8-3.
PETR, Karel. Geometrické tolerance dle ISO GPS. Praha: Verlag Dashöfer, 2019. ISBN 978-80-7635-019-9.
CNC4you: CNC practical knowledge for production, job shop and production planning. CNC4you [online]. Germany: Siemens, 2022 [cit. 2022-01-03]. Dostupné z: https://new.siemens.com/global/en/markets/machinebuilding/machine-tools/cnc4you.html

eLearning

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program N-VSR-K magisterský navazující, 1. ročník, letní semestr, povinně volitelný

Typ (způsob) výuky

 

Konzultace v kombinovaném studiu

9 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

  1. Rozdělení obráběných a řezných materiálů, obrobitelnost.
  2. Řezné síly pro jednotlivé operace třískového obrábění, jejich analytický výpočet, tok sil obráběcím strojem.
  3. Způsoby upínání nástrojů a obrobků na CNC obráběcích strojích, zásady a vliv na zatěžování strojů.
  4. Vznik samobuzeného kmitání při obrábění, technologické způsoby omezování jejího vzniku.
  5. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na frézovacích obráběcích centrech se svislou osou vřetena.
  6. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na frézovacích obráběcích centrech s vodorovnou osou vřetena.
  7. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na portálových obráběcích centrech.
  8. Strategie obrábění při obrábění obrobků na frézovacích multifunkčních obráběcích centrech.
  9. Strategie obrábění při obrábění rotačních obrobků na soustružnických obráběcích centrech s vodorovnou a svislou osou vřetena.
  10. Strategie obrábění při obrábění rotačních obrobků na multifunkčních soustružnických obráběcích centrech.
  11. Strategie obrábění na horizontálních vyvrtávacích strojích.
  12. Strategie obrábění na brousících strojích.
  13. Strategie obrábění těžkých obrobků.

Konzultace

34 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

Osnova

  1. Rozdělení obráběných a řezných materiálů, obrobitelnost.
  2. Řezné síly pro jednotlivé operace třískového obrábění, jejich analytický výpočet, tok sil obráběcím strojem.
  3. Způsoby upínání nástrojů a obrobků na CNC obráběcích strojích, zásady a vliv na zatěžování strojů.
  4. Vznik samobuzeného kmitání při obrábění, technologické způsoby omezování jejího vzniku.
  5. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na frézovacích obráběcích centrech se svislou osou vřetena.
  6. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na frézovacích obráběcích centrech s vodorovnou osou vřetena.
  7. Strategie obrábění při obrábění nerotačních obrobků na portálových obráběcích centrech.
  8. Strategie obrábění při obrábění obrobků na frézovacích multifunkčních obráběcích centrech.
  9. Strategie obrábění při obrábění rotačních obrobků na soustružnických obráběcích centrech s vodorovnou a svislou osou vřetena.
  10. Strategie obrábění při obrábění rotačních obrobků na multifunkčních soustružnických obráběcích centrech.
  11. Strategie obrábění na horizontálních vyvrtávacích strojích.
  12. Strategie obrábění na brousících strojích.
  13. Strategie obrábění těžkých obrobků.

Laboratorní cvičení

9 hod., povinná

Vyučující / Lektor

Osnova

  1. Základní technologické výpočty řezných sil, aplikace na CNC obráběcí stroj.
  2. Základní technologické výpočty řezných sil, aplikace na CNC obráběcí stroj.
  3. Nástroje na obrábění.
  4. Stanovení řezných podmínek pro obrábění.
  5. Výpočet řezných sil a obrobitelnosti.
  6. Technologický postup obrábění konkrétní součásti.
  7. Technologický postup obrábění konkrétní součásti.
  8. Technologický postup obrábění konkrétní součásti.
  9. Technologický postup obrábění konkrétní součásti.
  10. Technologický postup obrábění konkrétní součásti.
  11. Integrita povrchu obrobku.
  12. Integrita povrchu obrobku.
  13. Ukázka obrábění.

eLearning