Detail předmětu

Strojírenská technologie

FSI-TSTAk. rok: 1999/2000

Předmět se zabývá technologickými metodami obrábění strojních součástí a jejich začleněním ve strojírenském výrobním procesu. Definuje základní pojmy obrábění, provádí rozbor geometrie břitu řezného nástroje, v základních rysech vysvětluje proces řezání (tvoření třísky, nárůstek, zpevnění obrobené plochy, práce, teplo a teplota řezání, opotřebení nástroje). Pomocí praktických aplikací závislostí trvanlivosti nástroje na řezné rychlosti objasňuje pojmy obrobitelnost a řezivost. Dále uvádí rozdělení, značení a užití nejběžnějších materiálů pro řezné nástroje, popisuje základnímetody obrábění (soustružení, frézování, vrtání, vyvrtávání, vystružování,zahlubování, hoblování, obrážení, protahování, výrobu ozubení, dokončovací metody obrábění a nekonvenční metody obrábění) a vysvětluje základnípojmy z automatizace řezného procesu (tvrdá a pružná automatizace, NC a CNC obráběcí stroje).

Jazyk výuky

čeština

Počet kreditů

3

Garant předmětu

doc. Ing. Anton Humár, CSc.

Zajišťuje ústav

Ústav strojírenské technologie (ÚST)

Výsledky učení předmětu

Absolvent předmětu je schopen řešit konkrétní úkoly technologické přípravy
i vlastní výroby ve strojírenských provozech, bez ohledu na jejich typ,
velikost, či význam. Dovede vybrat metodu obrábění, zvolit vhodný nástroj
a optimální řezné podmínky tak, aby byl splněn hlavní cíl technologického
procesu obrábění - výroba součástí požadovaného tvaru, rozměrů a jakosti
povrchu.

Způsob a kritéria hodnocení

Podmínkou udělení zápočtu je prezence ve cvičení a splnění zadaných teore-
tických úkolů. Pokud tuto podmínku student nesplní, může učitel v odůvod-
něných případech stanovit náhradní podmínku.
Zkouška ověřuje teoretické znalosti a jejich praktickou aplikaci při řeše-
ní početních a grafických příkladů. Je písemná a ústní, student absolvuje
ústní část i v případě, že neuspěl v písemné části. Při klasifikaci lze v
odůvodněných případech přihlédnout k tomu, jak je student hodnocen vedou-
cím cvičení.

Učební cíle

Cílem předmětu je seznámit studenty se základními metodami obrábění stroj-
ních osučástí z hlediska vzájemné interakce všech účastníků řezného proce-
su (oráběcí stroj, řezný nástroj, obrobek, přípravek). Úkolem předmětu je
zdůraznit význam znalostí, získaných studiem technologie obrábění, pro
úspěšné uplatnění absolventa ve všech oblastech strojírenské výroby.

Základní literatura

AB Sandvik Coromant: Modern Metal Cutting - A Practical Handbook, , 0
Vigner,M.-Přikryl,Z.: Obrábění, , 0
Humár,A. : Slinuté karbidy a řezná keramika pro obrábění, , 0

Doporučená literatura

Kocman,K.-Prokop,J.: Technologie obrábění, , 0
Říčka,J.-Bulla,V.: Technologie obrábění a montáže, , 0
AB Sandvik Coromant: Produktivní obrábění kovů, , 0

Zařazení předmětu ve studijních plánech

  • Program M2301-5 magisterský

    obor , 2. ročník, letní semestr, povinný

Typ (způsob) výuky

 

Přednáška

28 hod., nepovinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Anton Humár, CSc.

Osnova

1. Základní pojmy a pohyby při obrábění, řezný nástroj a jeho geometrie
2. Fyzikální základy procesu řezání (tvoření třísky, nárůstek, práce, vý-
kon, teplo)
3. Opotřebení nástroje a jeho trvanlivost, životnost a řezivost
4. Produktivita a hospodárnost obrábění, obrobitelnost, optimalizace řez-
ného procesu
5. Nástrojové materiály (nástrojové oceli, slinuté karbidy, řezná kerami-
ka, KNB)
6. Obráběcí stroje (rozdělení, základní skupiny a části, mechanizace)
7. Automatizace (tvrdá a pružná, NC a CNC obráběcí stroje a jejich prog-
ramování)
8. Soustružení (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly,
strojní časy)
9. Frézování (princip, stroje, nástroje, řezné podmínky, řezné síly,
strojní časy)
10. Obrábění otvorů (vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování, zahlu-
bování)
11. Obrábění rovinných a tvarových ploch (hoblování, obrážení, protahová-
ní)
12. Výroba ozubení (obrážení, frézování, ševingování, broušení, lapování,
zaběhávání)
13. Dokončovací metody obrábění (broušení, lapování, honování, superfiniš,
válečkování)
14. Speciální metody obrábění (elektroerozívní obrábění, ultrazvuk, laser,
vodní paprsek)

Cvičení odborného základu

7 hod., povinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Anton Humár, CSc.

Osnova

1. Teoretické téma (T): břitové diagramy - konstrukce, význam, aplikace
2. Teoretické téma (T): břitové diagramy - konstrukce, význam, aplikace
3. T: výpočty a konstrukce závislostí trvanlivost - řezná rychlost
4. T: výpočty a konstrukce závislostí trvanlivost - řezná rychlost
5. T: obecné výpočty strojních časů, řezných sil, výkonů a tepla
6. T: obecné výpočty strojních časů, řezných sil, výkonů a tepla
7. Praktické téma (P): soustružení - videokazeta s komentářem, ukázky ná-
strojů
8. Praktické téma (P): soustružení - videokazeta s komentářem, ukázky ná-
strojů
9. P: frézování - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
10. P: frézování - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
11. P: výroba ozubení - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
12. P: výroba ozubení - videokazeta s komentářem, ukázky nástrojů
13. P: elektroerozivní hloubení - videokazeta s komentářem, ukázky ná-
strojů
14. P: elektroerozivní hloubení - videokazeta s komentářem, ukázky ná-
strojů

Laboratorní cvičení

7 hod., povinná

Vyučující / Lektor

doc. Ing. Anton Humár, CSc.

Osnova

Vzhledem k tomu, že je čtrnáct jednohodinových cvičení sloučeno do sedmi
dvouhodinových bloků, je osnova cvičení zpracována pouze pro sedm témat a
každé téma se cvičí ve dvou rozvrhových jednotkách.