Chemicky a mechanicky odolný kompozit s vysokým podílem odpadního čediče

Chemically and mechanically resistant composite with a high proportion of waste basalt

Functioning sample

Funkční vzorek tvoří směs surovin, jejichž kompozice zajistí, že kompozit bude dosahovat vysokých užitných vlastností, včetně vysoké přídržnosti k podkladu, vyšší chemické odolnosti a vyšší odolnosti proti obrusu. Pro dosažení výše zmíněných požadavků byla ověřena možnost využití několika typů silikátových pojiv. Pojivová báze funkčního vzorku je navržena na bázi portlandského cementu CEM I 42,5 R. V rámci vývoje funkčního vzorku bylo zjištěno, že tavená hornina čediče vykazuje nezanedbatelnou pucolánovou aktivitu a je tedy možno ji využít (při vhodném měrném povrchu), také pro substituci pojivových složek pro výrobu směsných cementů. Vzhledem k tomu je 2O hm.% cementu substituováno jemně mletým odpadem z výroby taveného čediče. Jedná se o vedlejší produkt výroby prvků z taveného čediče, který není možné opětovně tavit a producent pro něj nemá další využití. Fyzikálně-mechanickými parametry i trvanlivostí dosahuje stejných vlastností jako samotné prvky z taveného čediče. Představuje tedy i optimální plnivo kompozitu, který má v sanačním systému plnit funkci alternativy za prvky z taveného čediče, které při určitých specifických aplikacích není možné využít. Odpad z výroby taveného čediče byl tedy využit i pro částečnou náhradu dílčích frakcí křemenného písku. Míra substituce křemenného písku druhotnou surovinou je 85 hm.%.

The functional sample consists of a mixture of raw materials, the composition of which ensures that the composite will achieve high utility properties, including high adhesion to the substrate, higher chemical resistance and higher abrasion resistance. To achieve the above-mentioned requirements, the possibility of using several types of silicate binders was verified. The binder base of the functional sample is designed on the basis of Portland cement CEM I 42.5 R. During the development of the functional sample, it was found that molten basalt rock exhibits significant pozzolanic activity and can therefore be used (with a suitable specific surface area) also to substitute binder components for the production of mixed cements. Due to this, 20 wt.% of the cement is substituted with finely ground waste from the production of molten basalt. This is a by-product of the production of elements from molten basalt, which cannot be re-melted and the producer has no further use for it. In terms of physical-mechanical parameters and durability, it achieves the same properties as the elements from molten basalt themselves. It therefore also represents an optimal filler for the composite, which is intended to serve as an alternative to elements made of fused basalt in the rehabilitation system, which cannot be used in certain specific applications. Waste from the production of fused basalt was therefore also used to partially replace partial fractions of quartz sand. The rate of substitution of quartz sand with secondary raw materials is 85 wt.%.

repair compound; reprofiling; composite; polymer; basalt; gluing tiles; defects and failures; chemical resistance; mechanical resistance; silicate

repair compound; reprofiling; composite; polymer; basalt; gluing tiles; defects and failures; chemical resistance; mechanical resistance; silicate

Redrock Construction s.r.o., Karolinská 654/2, Praha 8 - Karlín, CZ-18600

In order to use the result by another entity, it is always necessary to acquire a license

FW03010074_V3 Chemicky a mechanicky odolný kompozit s vysokým podílem odpadního čediče