Solidifikační technologie pro transformaci nebezpečných odpadů katalogového čísla 120114 a 160303 v nové materiály

Solidification technology for hazardous waste uder catalogue code 120114 and 160303 transformation into new materials

Verified technology

Prostřednictvím ověřené technologie byly ověřeny původní laboratorní výsledky výzkumu a vývoje nového výrobního postupu pro transformaci nebezpečných odpadů katalogového čísla 120114 a 160303 v nové materiály. Jedná se o ověření funkčnosti laboratorních postupů přípravy solidifikátů z vybraných nebezpečných odpadů pomocí navržených receptur a dle navržených technologických postupů. Solidifikace odpadů probíhá na modifikované technologické lince, kterou je výhodné provozovat jako mobilní. Rám konstrukce umožňuje umístění do kontejneru, ve kterém může být solidifikační linka převážena na místo určení. Do technologického postupu přípravy solidifikátů je nejprve zařazena předúprava vstupního odpadu, kdy je odpad samostatně upravován s cílem dosažení optimální konzistence odpadu vhodné pro další homogenizaci. Dávkování vstupních surovin do dvou vřetenového lopatkového homogenizátoru technologické linky je prováděno hmotnostně prostřednictvím digitálních vah skrz čtyři oddělené násypky ze zásobníků pro jednotlivé vstupní suroviny. Homogenizátor je opatřen frekvenčním měničem, který umožňuje měnit otáčky v rozmezí 10-150 ot./min. Nejprve jsou do homogenizátoru nadávkovány suché složky, které jsou následně homogenizovány, a teprve následně je hmotnostně nadávkován odpadní kal, potřebné množství záměsové vody a směs je znovu homogenizována. Vzniklá směs se v homogenizátoru mísí cca 10 min. a následně se směs se posunuje na pásovém podavači, který pak přivádí směs na sbalkovací talíř do místa, jež se otáčí směrem nahoru. Sbalkovací talíř je osazen frekvenčním měničem, jež umožňuje měnit otáčky a rovněž je umožněna změna sklonu a smysl otáčení talíře. U sbalkovacího talíře je umožněno měnit jeho otáčky v rozmezí 20 až 120 ot./min. Na sbalkovacím talíři je směs skrápěna jemnými kapkami vody ze sprchy umístěné téměř v nejvyšší části sbalkovacího talíře. Následně dochází k vytváření sbalků a postupnému nabalování směsi na sbalky až do dosažení požadované granulometrie, nahromadění sbalků u spodního okraje talíře a následně k jejich přepadávání do sběrné nádoby. Jako optimální řešení pro vytváření sbalků požadované granulometrie se prokázal úhel sklonu sbalkovacího talíře kolem 45 stupňů a optimální počet otáček sbalkovacího talíře 14 až 18 otáček za minutu. Sbalkovací talíř lze k lince připojit individuálně dle požadovaného druhu výstupu – není tedy pevně umístěn k rámu konstrukci. Pro přípravu solidifikátů ze dvou vybraných nebezpečných odpadů – solidifikát č. 1 připravený z nebezpečného odpadu 160303:A1 a solidifikát č. 2 připravený z nebezpečného odpadu 120114:B2, je využita receptura o složení 30 % hm. nebezpečného odpadu, 30 % hm. fluidního popílku z elektrárny Poříčí, 30 % hm. klasického popílku z elektrárny Chvaletice a 10 % hm. cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R.

Using verified technology, the original laboratory results of the research and development into the new manufacturing procedure for the transformation of hazardous waste under catalogue numbers 120114 and 160303 new materials, were verified. This is the verification of the working laboratory procedures for the preparation of solidification products from selected hazardous waste using the proposed recipes and according to the proposed technological procedures. The waste is solidified on the modified technological line which is recommended for mobile operation. The construction frame can be attached in the container in which the solidification line is transported to the destination. The technological procedure for the preparation of solidification products firstly includes pre-treatment of the input waste where the waste is separately treated in order to achieve the optimal consistency of waste suitable for further homogenization. The input raw materials are dosed into a two spindle blade homogenizer for the technological line by weighing on digital scales then put through four separated storage tank feeders for individual input raw materials. The homogenizer contains a frequency converter which enables to change the revolutions within the range 10-150 rpm. Firstly, the dry components are dosed into the homogenizer and are then homogenized followed by dosing of the waste sludge and the required volume of mixing water before the mixture is then homogenized again. This is mixed for about 10 minutes and then moved on the belt conveyer which supplies the mixture to the pelletizing plate where it is then turned upwards. The pelletizing plate contains a frequency converter which can adjust the revolutions, the declination and the direction of turning. The revolutions of the pelletizing plate can be adjusted within the range 20 to 120 rpm. The mixture is watered on the pelletizing plate by sine water drops from the shower located in the highest area of the balling plate. Consequently, the pellets are created and the mixtures are gradually pelletized until the required granulometry is reached, with the accumulation of pellets at the lower edge of the plate that are consequently passed to the collection tank. As the optimal solution for creating pellets with the requested cgranulomatry, a 45 degree angle of declination is used for the pelletizing plate with an optimal number of revolutions of 14 to 18 revolutions per minute. The pelletizing plate can be connected to the line according to the requested type of output – it is not solidly attached to the construction frame. For the preparation of solidification products from two selected types of hazardous waste – solidification product No. 1 prepared from NO 160303:A1 and solidification product No. 2 prepared from NO 120114:B2, the recipe used was comprised of 30 % weight hazardous waste, 30 % weight fluid ash from Poříčí power plant, 30 % weight traditional ash from Chvaletice power plant and 10 % weight cement CEM II/B-M (S-LL) 32.5 R.

solidification, technology line, homogenization, pelletizing plate

solidification, technology line, homogenization, pelletizing plate

Hradecký písek a.s Provozovna - ul. Pardubická, Hradec Králové - Plačice, 500 04

only the provider uses the result

In order to use the result by another entity, it is always necessary to acquire a license